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胜利采油厂清洁生产探秘

   本报讯(通训员张道宇  李增强  侯广永)置身于胜利油田胜利采油厂百里油区,映入眼帘的是满眼的绿色和林立的抽油机。这里天蓝、水清、土净,就连野兔也于井场做了窝,抽油机不停地唱着欢快的“上产歌”。作为一个已经开发40余年的老采油厂,2500余口油水井和许多泵站、注水站、污水站分布在油区内,油水井措施作业频繁,地下油水管线纵横交织,且由于腐蚀严重经常发生穿孔现象,在一定程度上造成很大的环境污染,然而这个厂矿区的生产、环境却如此“和谐”,其中奥秘何在?

    在环境保护工作中,这个厂牢固树立科学发展观,深入贯彻“预防与治理结合,开发与治理并重“的工作方针,重弹管理创新音符,劲奏科技创新乐章,使企业的生产经营与环境保护和谐发展,取得了经济效益和环境效益的“双赢”。截至目前,这个厂污水综合回注率达100%,无污染作业率达98.7%,污染治理率达100%,连续8年实现采出污水不外排。

    管理是把金手杖。几年来,这个厂把环境保护工作纳入企业生产经营管理的重要议事日程,建立并完善了“一把手负责制”垂直管理体系。厂长在环保工作中始终坚持做到“四个亲自”,即亲自主持环保工作会议、亲自组织环保宣传教育活动、亲自组织环保工作大检查、亲自对重大环保事故进行查处。

    在清洁生产的推行上,这个厂广泛宣讲以“节能、降耗、减污、增效”为主题的清洁生产意义,引导广大干部工人树立绿色生产、绿色作业和绿色经营的理念。在污染物排放总量控制上,这个厂全面削减污染负荷,明确主攻方向,将总量指标以目标责任制的形式,细化分解到各三级单位,做到责任、措施、落实、考核、奖惩“五到位”。

    与此同时,这个厂重点支持无、低费方案的征集和实施,至今共征集清洁生产方案430个,推广应用征集方案累计创效1326万元。此外,这个厂还开展了“一控双达标工程”和“一控双达标再提高工程”,并实行动态管理,按控制要素和操作难易程度分为可控、半控、不可控3大类48小项,不同要素采用不同的运作管理程序和考核办法,对基层队和班组进行考核和奖惩。

    科技是第一生产力。为进一步提高环保工作的针对性和实效性,这个厂确立了“主题攻关,重点突破,强化改进,整体推进,科技治污,实现双赢”的整体工作思路,组织有关人员与外协单位联合开展了以泵站油砂污染治理、微生物降解落地油、带压堵漏、油水井防砂治砂为主题的专业技术课题进行研究攻关,并投入资金100余万元,对7座泵站大罐收气装置进行技术改造,见到良好的经济效益。

    在油水井防砂治砂和施工速度上,有关专业技术人员成功研制出集井筒清砂、注水泥塞、管杆打捞、油水井解卡、通井、打印等10余项技术于一体的快速修井工艺技术,均实现了无管柱施工,提高了工效,减少了投入,缩短了作业周期,将传统的“末端治理”变为“源头治理”,全面实现了清洁生产,将污染物排放量降到了最低。

    去年以来,这个厂共有7项环保成果获得国家新型实用型专利,尚有4项成果正在申请中,推广应用到实践中,为企业减少成本开支300余万元。


来源:中油报