2009-8-12 10:16　 来源: 石狮日报

　　中国低碳网据石狮日报消息　生意难做、订单减少、融资渠道窄小。金融危机下，石狮企业如何保持竞争力？答案是开源节流，而锅炉节能改造则是节流的重要手段之一。记者昨日从泉州市锅炉节能检测中心获悉，从去年10月至今，该中心已经为冠宏集团、建明染整、大帝、鹏程等20多家耗能企业编制了节能规划书；同时，为100多家企业开展了节能诊断服务。

　　那么，锅炉节能能产生多大的效益？石狮市一家织造印染公司邵副总表示，通过两年的技术改造，该公司总共投资了600多万元，效果明显，该企业单位产品的耗煤量由原来2006年1.45吨降到现在的1.14吨，下降了30%。

　　“锅炉节能为企业节约成本带来一个很好的经济效益，也提升了产品在市场的竞争力。”据业内人士刘先生介绍，漂染行业锅炉用煤成本普遍占到生产成本的20%—30%左右，而且受煤价波动影响较大，通过节能改造，一般可使锅炉能耗下降10%—20%左右，这是一个非常大的可控空间。

　　据介绍，近年来，石狮工业用煤企业越来越重视锅炉节能，目前，石狮市在重点耗能企业中推广锅炉汽水系统、热力系统等5大类30余项锅炉节能技术。今年来，石狮有冠宏、大帝、建明、宝益等7家企业被列为锅炉节能示范工程企业，这些企业不惜投入大量资金改造，通过节能改造，企业可大大节约运行资金，降低成本，为企业发展注入活力。

　　“金融危机改变了用煤企业主的生产观念。”据了解，2009年上半年，石狮有4家企业实施了锅炉能耗审计，有2家企业编制了锅炉节能规划，有3家企业实施节能效益评估。

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